基于RFID技术的智能仓储管理系统解决方案-创新互联
一、行业背景
简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资周转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。
企业的仓储管理，是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带，在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。
不同的企业规模、产品类别，有着不同的仓储管理流程和需求，但核心的部分，都还在于进出库在内的仓库作业和移库、盘库在内的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式开始兴起，来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。
RFID仓库管理解决方案在于优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制，以及实时有效的仓储数据流的透传，核心内容应该包含：
可视化出入库管理
可视化出入库管理主要涵盖货物(托盘)入库、出库等。RFID智能仓库管理系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。
电子托盘及库位管理
实现托盘和库位的电子化，是实现可视化、智能化仓储管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放，通过对托盘实现电子化，可实现对每个托盘的身份识别，存放和转运位置的实时追踪，结合电子化(数字化)的库位管理，可以为可视化、智能化的仓储管理提供必要的数据基础。
通过对仓库物理空间分区域划分，每个物理空间分配一标签标识，有效对库位货物定位，快速检索。
货物快速查找定位
当需要查找某个货物时，在手持机里输入相关货物信息，在一定范围内扫描货物，当扫描到货物时，智能仓储管理系统发出提示，便于快速找到货物。
相关系统(MES/WCS/SAP)接口
仓储管理系统wms不应该是一个独立的系统，相关数据通过一定的接口应该能和企业现有的生产管理(MES)、EPR(SAP)、以及客户系统(WCS)等相关系统实现及时交互，以满足企业的实际管理需求。
实现信息流和实物流的统一
传统的仓储管理，因技术条件的限制，不可避免的面临实时数据滞后，无法实时准确反映仓储库存及物流情况，导致信息流和实物流脱节严重。而且由于人工识别货物信息，不仅效率低下且容易出错，工作量较大，而建设智能仓储管理系统的目的，是通过引入有效的技术手段，实现企业仓储管理中信息流和实物流的统一，实现实时可视化的RFID智能仓储管理。
二、技术简介
RFID是一种新型的信息技术，可以实现数据与信息非接触快速传送。目前RFID已广泛应用于RFID生产制造、RFID防伪溯源、RFID仓储物流与供应链管理等领域，给这些领域带来了很大的技术革新，特别是在RFID智能仓储管理系统领域，因为RFID技术的特性，它将极大地提高物流信息的采集速度与物流作业效率。
1. 技术优势
RFID 技术特点是非接触高速识别，它以无线方式通信，射频标签不用露出电触点也可以被识读到，所以即使粘贴这种射频标签物品放在包装材料内部也可以被识别出，RFID 射频识别系统还可以同时识别多个射频标签及高速运动的射频标签，这能实现物品流通过程的高效性。具体优势表现如下：
1.1 非接触读写
只要通过RFID 系统的阅读器即可不接触，直接读取信息到数据库内，这比原始通过专门的单证员录入信息具有非常大的优势，并可以将物流处理状态的各种信息写入标签，为下一阶段工序减少很多信息采集时间。
1.2 多标签同时读取
通过RFID 阅读器可以一次识读多个RFID 射频标签，并且一次性把数据由阅读器传送到计算机网络系统，这种数据采集与对物品的验收速度是条形码一个个扫描采集与验收速度的十数倍，更比传统的利用单据录入的数据采集与查看货物名称来验收物品方法快得多。通过这种RFID 读写器的多读性，可实现物品的高效快速流通。
1.3 穿透性好
粘贴有RFID 射频标签的物品放在包装材料是纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质也能正常地被阅读器识别出来，它具有很好的穿透性，这样可以不用把物品从包装材料中拿出来即可以实现对它识别，迅速且方便。
1.4 标签储存数据容量大
RFID 射频标签存放的数据比条形码大得多，条形码技术存放的数据只能表示出物品所属的种类，不能表达出每个种类物品的个体，而RFID 射频标签存储容量大，可以存放详细描述物品的信息。
1.5 适应环境能力强
纸张脏污就可能看不到纸张上写的字，条形码在黑暗环境下条形码扫描器就扫不出条形码的信息，磁卡没有磁性没不能刷卡了，而RFID 技术却有很强的环境适应能力，RFID 射频标签对水、油和药品等物质有强力的抗污性及对光有很强的免疫力，在脏污的环境下或黑暗的环境之中仍然可以非常容易地采集到射频标签内的电子信息。
1.6 标签可重复使用
RFID 存储的数据为电子数据，存储数据的载体为电子芯片，此芯片具有反复写入功能，可以重复使用，降低项目一次性投入成本。
1.7 标签形状的小型化和多样化
读取RFID 射频标签不受尺寸大小与形状的限制，不需要为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，这比条形码技术在物品上的运用需要结合物品形状大小要具有较大优势。此外，RFID 射频标签小型化可以更加灵活地应用在生产线上控制产品的生产。
1.8 RFID 技术的系统与数据安全
将产品数据从中央计算机中转存到工件上将为系统提供安全保障，避免直接从系统那里读取数据而大大地提高系统的安全性，并运用加密方法对RFID 射频标签内的数据进行保护，可以保证数据不被读取.
2. RFID智能仓储管理的技术意义
RFID技术经过多年的发展，无论技术本身还是应用水平，在国内外都取得了长足的发展。尤其在物流仓储领域的应用，由于其标准完善、技术及应用成熟度高、对仓储物流管理水平提升效果显著、以及RFID应用成本的逐步降低，正在成为现代仓储物流的标准应用技术之一。同时RFID技术也是现代物联网技术发展中的关键技术之一，近年来在国家的政策支持和大力推动下，正在高速发展，物联网已经在包括制造业在内的多个领域取得很展，并逐渐成为解决企业生产、制造、仓储、物流等多个环节中信息化管理难题的必然选择。
深圳市铨顺宏科技有限公司作为RFID领导品牌--ThingMagic代理商，在向各大运营商、集成商提供ThingMagic全系列产品的同时，公司也一直以专业的技术团队，优质的服务，优惠的价格，为广大客户提供更多的RFID设备解决方案和高质量的售后服务。公司配合各大运营商、集成商已成功的将ThingMagic RFID设备，运用在生产制造、仓储管理、航空航运、服装零售、防伪溯源等多个领域各种应用中。
本项目采用RFID仓储管理系统解决方案中的关键技术，可显著提升仓库及物流管理技术水平，企业可获得良好的投资回报，对当前来说，项目具有示范意义，未来更可有效避免和减少企业信息化升级时的重复投资。
二、系统解决方案
1.系统体系
物理层：
物理层包括仓库、库位、托盘、叉车、货物、现场作业等。现场作业包括货物入库、出库、盘点、分拣、调拨、拆分、移库等。仓库所有有效库位(库区)、托盘要求安装RFID电子标签，以实现单个库位(库区)托盘的精细化管理。
采集与交互层：
含各种现场数据采集和用户交互设备，包括RFID手持终端、RFID固定式阅读器等。主要提供用户操作指引，现场数据采集、数据录入等。为RFID智能仓储管理系统提供实时的现场数据采集和交互操作指引。
数据服务层：
对系统中的RFID设备及相关设备进行管理，采集数据的收集、缓存、过滤，控制指令及相关数据的收集、分发等。数据服务层以系统软件服务的方式运行在系统服务器，提供对用户应用层及数据采集交互层的RFID数据及相关控制指令的数据服务。
企业应用层：
RFID智能仓储管理系统解决方案提供给仓库调度管理中心、远程管理中心的计算机软件用户管理交互界面，同时提供报表及数据查询服务。RFID智能仓储管理系统中心对仓库及货物的计划制定、管理控制、数据监控等均通过企业应用层提供。
3.3 系统拓扑图
在每个货位安装电子标签(无货架可地埋)，可进行物理划分单独区域，用来惟一标识货位的身份。在每个托盘安装托盘电子标签，用来标识每个托盘的身份。每个单品货物可安装一电子标签，用于标识货物身份。每个司机携带电子标签，用于标识司机身份(可选)。在每个仓库门口/通道安装RFID固定式读写器，并在门口或通道两侧安装检测天线，用来自动检测出入的托盘、司机身份。依据现场地形布局，可辅助红外、车辆检测器、读写器配对等实现车辆出入状态检测。
2.系统流程设计
RFID叉车仓储货物采购收货或生产成品入库时，制作电子标签，标签写入采购单位、规格型号等企业定义信息，粘贴到货物上，完成初始化货物信息。同时对托盘安装托盘电子标签，用于标识某个特定的托盘信息;
RFID仓储入库，叉车运输货物经过仓库大门，安装在仓库大门的读写器，自动采集到货物上RFID标签和托盘上电子标签信息，并将信息读出直接发送到数据中心，后台实现货物信息与托盘的绑定，完成入库扫描绑定，实现自动扫描，自动绑定，无需人工干预，自动完成入库操作;
叉车继续将货物托盘运输到空闲货架上，货架上安装有货架RFID电子标签，在上架的过程中，叉车RFID读写器将读取到托盘标签和料架标签，并将信息读出直接发送到数据中心，后台自动完成托盘信息与料架信息的绑定，即完成托盘上全部货物的上架操作，实现精确到货架的管理。
货物移库流程
RFID仓储管理系统移库操作时，可直接由叉车客户端发起移库操作，叉车直接将需要移动的托盘下架，在叉车采集系统读取到货物托盘标签信息时，系统自动将托盘信息与之前绑定的料架信息进行解绑。待叉车将货物叉取到新的料架完成上架的过程中，叉车读取RFID仓储系统将读取到新的料架信息，并上传到数据中心，RFID仓储管理完成新料架的绑定，并实时更新库存。
货物出库流程
RFID智能仓储出库时，叉车先将货物托盘从料架上取下，叉车读取系统读取到托盘信息，直接发送到数据中心，后台系统完成出库信息的核对，正确则完成下架操作，RFID智能仓储管理系统系统自动将托盘信息与料架信息进行解绑;如不正确则进行预警;
下架成功后，叉车运输货物经过仓库大门，安装在仓库大门的读写器，自动采集到货物上RFID标签和托盘标签，将信息读出直接发送到数据中心，RFID仓储管理后台数据中心完成货物标签与托盘标签的校验，如正确，则完成出库操作，智能仓储管理系统WMS自动更新库存，如不正确则进行预警。
三、关键硬件选型
1.RFID叉车读写器(Thingmagic)
2.RFID叉车天线
3.RFID移动数据采集器
4.工业级RFID叉车平板
5.桌面式RFID一体机
6.RFID地理标签
7.RFID更多产品
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